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 PLANNING ACTIVITES D'ATELIER
 
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  Liste des travaux pratique  

EXTINCTEURS

TP N°1

 SECURITE INCENDIE

pl500 

  • Décoder la classe et le type d’extincteur.
  • Le type de feu que l’on peu éteindre.
  •  Comptabiliser le nombre d’extincteur et de boitier alarme dans l’atelier.
  •  Rechercher le type d’extincteur sur le plan d’évacuation
  •   Schématiser les allées de circulation

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RACCORDEMENT RESEAU
TP N°2
 DISTRIBUTION ELECTRIQUE


  •  Identifier  les rails de distribution  d’énergie électrique de notre atelier
  •   Identifier le type de câble nécessaire au raccordement de la machine
  •   Réaliser le schéma de raccordement de la prise « canalis »
  •   Réaliser le raccordement du câble à la prise « canalis »

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DECAVEUSE
 TPN°3

Calcul d'indisponibilite


  • Calculer la somme des temps de bon fonctionnement.
  • Calculer la somme des temps de bon fonctionnement.
  • Calculer la somme des temps d'arrêt pour maintenance.
  • Calculer la disponibilité opérationnelle "Do" du système
  • Déterminer  pourquoi le tablier s'est-il arrêté
  • Déterminer   la puissance du moteur
  • Réaliser un croquis à main levée de la plaque support

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Centre d'usinage CNC TP N°4
 MAINTENANCE PREVENTIVE


  • Relever sur le distributeur le numéro de référence
  • donner la référence de l’embase, la taille du distributeur et sa fonction
  • Démonter les distributeurs pneumatiques en suivant la gamme de démontage
  • Commander les joints des distributeurs
  • Procéder au remontage
  • Réaliser la facturation de l’intervention

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MINIDOSA

 TP N°5
ESSAIS ET MISE EN ROUTE


  • Consulter  la fiche de sécurité
  • Effectuer les vérifications de la fiche de prise de poste
  • Décoder l’Ordre de Fabrication et vérifier la disponibilité des produits entrants
  • Compléter  la fiche de sortie magasin 
  • Lancer les procédures
  • Réaliser la fin de production, nettoyer, ranger
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PRESSE

 TP N°6
GESTION MAINTENANCE
              
  • A l’aide d’un historique déterminer les temps d’arrêt les couts de main d’œuvre les de pièces de rechange, d’indisponibilité et de défaillance par poste
  • Déterminer le poste le plus pénalisant
  • Représenter par un diagramme en bâton, le classement des postes par pourcentage décroissant des temps d’arrêt
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PERCEUSE N°1

 TP N°7
CHANGEMENT COURROIE
 

  • Consigner la machine
  • Enlever les carter de protection
  • Détendre la courroie
  • Passer commande de la courroie
  • Changer la courroie
  • Remettre la machine en fonctionnement
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PERCEUSE N°2

 TP N°8
CHANGEMENT COURROIE

 
  • Consigner la machine
  • Enlever les carter de protection
  • Détendre la courroie
  • Passer commande de la courroie
  • Changer la courroie
  • Remettre la machine en fonctionnement
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PLATINE

 TP N°9
Implantation de composants
 

implantation de composant électrique sur une platine


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MACHINE POUR CONTROLE

TP N°10

COMMANDE MATERIEL
 


Etablir le bon de commande de materiel
  •  désignation du matériel
  •   référence constructeur
  •   référence de notre fournisseur
  •  quantité
  •   prix unitaire HT
  •   prix total HT
  •   total HT
  •  total TTC


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